京能集团下鑫华源智能停车曹妃甸基地投产

　　经过一年建设，6月18日，京能集团旗下鑫华源公司智能停车曹妃甸制造基地竣工投产。基地配备了国内最先进的生产线，实现了全自动生产，一道工序仅需要一个人进行操作。

　　生产线实现智能化

　　走进河北曹妃鑫华源制造基地，占地195亩的现代化的园区里处处可见智能化。无论在车间还是在仓库，已经罕见工人们辛苦劳作的身影。以往忙于搬运的工人们，现在也只需按动按钮、轻点屏幕，就可以实现从下料、焊接、组对、钻孔再到输送的全流程自动化生产。智能化成为这里的一大突出特征。

　　生产线上，只见焊接机器人挥舞着长臂，成为了生产的主力。这种机器人可用于智能停车设备杆件类等零部件的焊接，可覆盖4层升降横移类90%的主结构结横移框架，一机多用。从效率上来看，机器人三轴变位机自动翻转，焊接同时可上下件，整体效率提升45%左右。这样一台焊接机器人可抵2个中上等技术水平焊接工人。“原本一道工序需要四五人操作，现在一个人就可以完成一道工序的操作。”工作人员介绍。

　　由智能运输小车和输送道组成的自动化物流系统可实现工件自动输送，成品码放。“我们按照中国制造2025和欧洲工业4.0标准，以智能化制造、智慧化管理、生态化环境进行管理，实现全自动化生产。预计达产每年生产车位3万个，产值规模5亿元。”鑫华源公司负责人说，曹妃甸位于环渤海中心地带，具有得天独厚的区位优势、铁路及港口的物流优势、钢铁之都的原材料优势，以及制造基地现代化生产线的产能优势。在这里企业拥有更充足的生产空间。

　　新厂房在环保方面大大提升，喷涂生产线可进行喷漆和喷塑作业，使构建表面质量达到汽车烤漆级标准，生产线的废料和余热实现循环利用。废气处理设备使用最先进的沸石分子筛技术，效能大幅提升，24小时在线监测达标排放。

　　企业发展受限寻转型

　　曾经一度，鑫华源在北京发展受到限制。鑫华源前身主要承担京煤集团煤矿机械制造业务，服务于京西煤矿，生产矿用产品曾多达100多种，保障了京西煤矿数百万吨开采和成功实现机械化采煤，协助京煤集团内蒙古千万吨级煤矿建设和开采。随着煤炭产业调整，煤机生产规模也逐渐压缩，鑫华源公司从1995年开始投身停车设备产业，成为国内最早一批生产停车设备企业之一，生产的车库陆续出现在北京的医院、机关、社区、胡同，帮助多地缓解了停车难问题。到2016年，鑫华源公司车库收入已经占到公司总收入的70%，成为公司主导产业，企业成功实现产业转型升级。

　　随着北京首都定位的明确，机械制造业的发展受到了限制，在诸多压力下，鑫华源公司做出了“智能停车产业立足北京，建设先进技术制造基地”的决定，主动要求疏解。在走遍了全国17个县市后，鑫华源公司最终选择落户曹妃甸。

　　去年年初，工程从从签订入园协议到开工建设，仅用了70天时间，创造了“鑫华源曹妃甸速度”。公司通过基地建设与生产筹备两线作战，实现竣工投产同步完成。

　　研发生产呈现新布局

　　借助于曹妃甸项目落地的契机，鑫华源也获得了自身转型升级和扩大再生产的机遇，实现了北京研发，多地生产的布局。北京公司经过改建已成为行业领先、功能完备、展现高精尖研发实力的总部基地，并设置多种高端智能车库用于停车及研发测试、产品展示。

　　曹妃甸装备制造园区的政策也给了鑫华源的发展带来了十足的后劲。目前，园区着力打造更好的营商环境，当好项目的“服务员”，做好企业的“保姆”，全力支持落户企业做大做强。

　　“未来，鑫华源将认真落实集团的战略部署，依托‘一总部三基地’产业布局，以科技创新为引领，联合国内智能停车领军企业，加强与国外技术公司的合作，引进集团内部优质资源，依托行业协会平台，打造停车设备主结构制造产业联盟，全面实现公司高质量发展。”鑫华源公司负责人表示。